3 ข้อมูลสำคัญของไลน์ผลิต เพิ่ม Productivity
13 Sept 2024
Smart Factory ProductivityShare :
การพัฒนาอุตสาหกรรมตามยุคสมัย
ความท้าทายที่ชาวโรงงานส่วนใหญ่พบเจอในยุคของการบริหารงานในยุค 4.0 ที่การเก็บข้อมูลเป็นปัจจัยสำคัญต่อการทำงานในทุกๆวงการ เมื่อเราเก็บข้อมูลมากมาย หลายท่านคงพบปัญหาคล้ายกัน
มีข้อมูลเยอะ แต่ไม่รู้จะใช้ประโยชน์อย่างไร
เก็บข้อมูลไว้มากมายแต่ไม่สามารถนำข้อมูลมาใช้ประโยชน์ต่อ หรือ ไม่ทราบว่าข้อมูลไหนเป็นตัวชี้วัดที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการผลิตที่แท้จริงมีข้อมูลเยอะ แต่ไม่รู้ว่าปัญหาที่แท้จริงของไลน์การผลิตอยู่ที่ไหน
การพบปัญหาในกระบวนการผลิตอาจเกิดจากหลายปัจจัยที่แทรกแซงกระบวนการทำงานของเครื่องจักรหรือระบบโดยรวม แต่เราจะรู้ได้อย่างไรว่าข้อมูลตัวไหนที่จะมาช่วยเราในการวิเคราะห์ต้นตอของปัญหามีข้อมูลเยอะ แต่ไม่สามารถถ่ายทอด อธิบายปัญหาได้อย่างถูกต้อง
บางทีปัญหาหน้างานมีความซับซ้อน บางปัญหาเกิดขึ้นมาและหายไป เมื่อไม่ได้เก็บบันทึกข้อมูลที่ตรงจุดทำให้ไม่สามารถ recheck ปัญหาได้
ข้อมูลสำคัญในกระบวนการผลิตที่ส่งผลต่อการเพิ่ม Productivity
จากประสบการณ์การปรับปรุงไลน์การผลิตหลายต่อหลายครั้งในโรงงานเด็นโซ่ จนเกิดความเชี่ยวชาญ ทำให้เราเข้าใจว่า 3 ข้อมูลหลักที่มีผลต่อการ เร่งกระบวนการ PDCA (Plan-Do-Check-Act) ได้อย่างมีประสิทธิภาพมีดังนี้
1. Output Progress (ความก้าวหน้าของผลการผลิต) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการติดตามและเพิ่มผลผลิตกระบวนการผลิต การนำ sensor ในอุปกรณ์ IoT มาใช้เพื่อตรวจวัดปริมาณผลผลิต และนำข้อมูลเหล่านี้ไปยังระบบ IoT platform และฐานข้อมูลเพื่อสร้างกราฟแบบ real-time สำหรับผู้ใช้ ที่สามารถติดตามผลผลิตได้เรียลไทม์ อีกทั้งยังเห็นความผิดปกติทันที เมื่อมีการลดลงของผลผลิตและตรวจสอบสาเหตุที่อาจทำให้เกิดปัญหานี้ได้ ทำให้สามารถทำการแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว
2. Cycle Time Data (เวลาที่ใช้ในกระบวนการ) การเข้าใจเวลาที่ใช้ในแต่ละกระบวนการเป็นสิ่งสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพ เพื่อวัดเวลาที่ใช้ในแต่ละกระบวนการและส่งข้อมูลนี้ไปยัง IoT platform และฐานข้อมูล เพื่อสร้างกราฟหรือแสดงข้อมูลเวลาที่ใช้ในแต่ละกระบวนการแบบ real-time ผู้ใช้จะเห็นถึงกระบวนการที่มีการใช้เวลามากเกินไปและสามารถระบุแหล่งปัญหาอย่างรวดเร็ว
3. VDO (วิดิโอเหตุการณ์จริงของ Cycle time ที่ผิดปกติ) การมเมื่อระบุปัญหาได้จาก Cycle time ที่ใช้เวลามากไป ผู้ใช้สามารถตรวจสอบเหตุการณ์จริงที่เกิดขึ้นได้จากวิดิโอในแอปพลิเคชั่น และใช้เป็นเครื่องมือการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพให้การชี้แจงปัญหาความไม่สม่ำเสมอที่เกิดขึ้นระหว่างผู้บริหารและพนักงานหน้างาน
สรุป
การเก็บข้อมูลหน้าไลน์การผลิตและการเลือกใช้เทคโนโลยีเพื่อแสดงผล (Visualize) มีบทบาทที่สำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพในกระบวนการผลิต นอกจากนี้ยังช่วยให้พนักงานหน้างานได้ฝึกฝนทักษะการนำข้อมูลไปใช้ในทางที่เป็นประโยชน์จริงๆ เนื่องจากสามารถพบปัญหาและสาเหตุของความผิดปกติที่เกิดขึ้นในขั้นตอนการผลิตได้โดยทันทีการเลือกดูเพียงแค่ข้อมูลสำคัญที่เป็นตัวชี้วัดปัญหาสามารถช่วยลดเวลาในการตรวจสอบและวิเคราะห์ข้อมูล ทำให้ผู้บริหารสามารถรับรู้ถึงปัญหาหลักๆที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ในทางอื่นๆ พนักงานหน้างานจะสามารถทำความเข้าใจถึงปัญหาที่เกิดขึ้นในมิติต่างๆ และสามารถจัดลำดับความสำคัญของปัญหาต่างๆ ได้ซึ่งจะช่วยให้ทีมงานมีมุมมองที่ชัดเจนและสามารถนำเสนอและแก้ไขปัญหาอย่างมีประสิทธิภาพการนำเสนอ ถ่ายทอดข้อมูลที่มีประสิทธิภาพและถูกต้องนี้เป็นผลดีไม่เพียงแค่ในด้านการจัดการและการสื่อสารระหว่างคนหน้างานและผู้บริหาร แต่ยังส่งผลให้เกิดความกระตือรือร้นและมีแรงบันดาลใจในทีมงานทั้งหมดในการค้นหาและแก้ไขปัญหาเพื่อนำสู่การพัฒนาและเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต
ที่มา :https://leanlabsolution.com/article/denso-d-qits-iot-solution/
Trending IT Solutions Blog
บริษัท อิทธิฤทธิ์ เทคโนโลยี จำกัดItthirit Technology Co., Ltd.Contact Us
No.24 Sukhaphiban 5 Rd. Soi 10/3 BangKhen District , Tharaeng, Bangkok 10220 Thailand
(+66)2-519-8153
team.sales@itthirit.io
Get updates
Line : @itthiritiot
© Itthirit Technology Co., Ltd. All Rights Reserved